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Die EFB-Mitgliedschaft

Vorteile der Mitgliedschaft

Die EFB ist Innovationsmotor für die Technologiekette der Blechverarbeitung. Sie arbeitet unabhängig und vernetzt die innovativen Unternehmen untereinander und mit den leistungsfähigen Forschungsstellen.

Kommunikationsforum

Die EFB bietet mit ihren Gremien, Ideenworkshops, Seminaren und Kolloquien die notwendigen Plattformen im vorwettbewerblichen Austausch. Nutzen von Synergieeffekten bei der Initiierung und Durchführung von Forschungsprojekten Förderung von Kontakten zwischen Unternehmen einer Technologiestufe zur gemeinsamen Durchsetzung neuer Technologien am Markt (Standards) Nachwuchsförderung und Gewinnung

Wissensvorsprung = Technologievorsprung

Das Netzwerk aus Herstellern, Zulieferern, Großunternehmen, KMU und Hochschulen stärkt die Branche. Zugewinn an Know-How aus den Forschungsergebnissen Entwicklungskosten-Senkungspotential durch Kostenteilung zwischen den Projektpartnern größerer Markteinfluss durch gemeinsame Unterstützung neuer Technologien mit den Projektpartnern Unterstützung von Unternehmensstrategien z.B. durch die Annäherung technologischer Standards von Zulieferern oder Kunden, die an einem Projekt beteiligt sind Abbildung von Wertschöpfungsketten

Collaboration

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Session 4

Kernthesen

  • Optimieren von Produktionsplanung, Inventar und Kosten
  • Analysieren von OEE, Durchsatz, Zykluszeit und Ausnutzungsgrad
  • Simulieren von Fertigung, Logistik und Lagern

Zusammenfassung

Die zunehmende Komplexität moderner Fertigungs- und Logistikprozesse stellt Unternehmen vor die Herausforderung, Produktionskapazitäten, Materialflüsse und Lagerbestände effizient und zugleich kostenoptimiert zu planen. Digitale Zwillinge bieten hierfür einen wirkungsvollen Ansatz: Sie verwenden die Daten realer Produktionssysteme, bilden diese mit detaillierten, Simulationsmodellen nach und ermöglichen dadurch eine ganzheitliche Betrachtung von Fertigung, Logistik und Inventar. Durch die Simulation unterschiedlicher Szenarien lassen sich Kennzahlen wie OEE, Durchsatz, Zykluszeit und Ausnutzungsgrad präzise für jedes einzelne Asset analysieren, Engpässe frühzeitig erkennen und Unterauslastung vermeiden.

Der Vortrag zeigt anhand eines praktischen Beispiels, wie mittels eines digitalen Zwillings eine Wertschöpfungsketten optimiert werden kann – von den Maschinen über Material- und Informationsflüsse bis hin zu Lager- und Bestellstrategien. Auf dieser Basis lassen sich Produktionspläne optimieren, Bestände und Lagergrößen reduzieren, Personal planen und Kosten nachhaltig senken.

Auch What-if‑Analysen und automatisierte Optimierungsverfahren können genutzt werden, um robuste und wirtschaftliche Entscheidungsgrundlagen für die Produktionsplanung zu schaffen. Das Ergebnis sind höhere Transparenz, verbesserte Effizienz und eine deutliche Steigerung der Wirtschaftlichkeit entlang des gesamten Produktionssystems.

Referent

Dipl.-Ing. Michael Werbs, ANDRITZ Schuler Pressen GmbH, Göppingen

Kernthesen

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Zusammenfassung

Text folgt

 

Referent

Prof. Dr.-Ing. Peter Groche, Institut für Produktionstechnik und Umformmaschinen, PtU, Technische Universität Darmstadt

Kernthesen

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Zusammenfassung

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Darstellung des Nutzens für KMU

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Referent

Dörken Coatings GmbH & Co. KG, Herdecke

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